液氧泄漏處理
隔離泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，用潔清的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中，以少量加入大量水中，調(diào)節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，收集回收或無害處理后廢棄。
儲(chǔ)運(yùn)要求
儲(chǔ)運(yùn)條件：防止容器破損。儲(chǔ)存于干燥的地方，防止受潮。與酸類、鋁、錫、鉛、鋅及其合金、爆i炸物、有機(jī)過氧化物、銨鹽及物隔離儲(chǔ)運(yùn)。操作人員必須穿戴防護(hù)用品。
液氧是單質(zhì),液氧和氧氣的區(qū)別其實(shí)就和鐵和鐵水的區(qū)別一樣,都是有同種元素組成,只是溫度,不同罷了。液氧具有廣泛的工業(yè)和醫(yī)學(xué)用途。工業(yè)上制造液氧的方法是對液態(tài)空氣進(jìn)行分餾。液氧的總膨脹比高達(dá)860:1，因?yàn)檫@個(gè)優(yōu)點(diǎn)它在現(xiàn)代被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和軍事方面。由于液氧的沸點(diǎn)極低，為-183℃，當(dāng)液氧發(fā)生"跑、冒、滴、漏"事故時(shí)，一旦液氧噴濺到的人的皮膚上將引起嚴(yán)重的凍i傷事故。
液氧汽化充裝后，縮短了充填時(shí)間，氣體的流速提高了3~6倍。汽化采用前是每組充填排5個(gè)充填卡具接頭；汽化采用后，改為每組10個(gè)充填卡具接頭，就是在這種情況下，發(fā)生兩起事故。說明氣體的流速仍然很高。為了保證充填可靠，還要保證產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，液氧泵電機(jī)轉(zhuǎn)速還不能低于800r／min，可行的技術(shù)措施就是增加充填卡具接頭，等壓分流，使氣流的流速降下來。
液態(tài)氣體在組裝、連接液氧汽化設(shè)備過程中，增設(shè)了防爆墻，但由于原切換閥和壓力表等沒有移設(shè)，所以這個(gè)防爆墻沒有發(fā)揮很好的作用。這次為從根本上解決問題，在增設(shè)充填卡具接頭的同時(shí)，我們將兩組切換閥、壓力表等移到防爆墻北側(cè)，發(fā)揮了防爆墻的作用。
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